光塑注塑机炮筒磨损，光塑注塑机炮筒磨损原因

光塑注塑机在塑料加工行业中扮演着重要角色，其炮筒的磨损问题直接影响到注塑件的质量和生产效率。小编将深入探讨光塑注塑机炮筒磨损的原因，并提出相应的解决方案。

1.粒点问题

注塑件内出现的白色粒点，俗称“鱼眼”，多见于透明制品。这可能是由于注塑件的强度不够，导致其不能承受预定的负载。原材料方面的因素，如色粉更换、塑胶材料牌号更改、定型剂更换等，也可能导致色差问题。

2.粒度变粗

由于环模压制能力减弱，粒度大小不再均匀。环模孔径过大，造粒不牢固，颗粒直径偏大，不符合规格，需要及时更换环模。

3.产量下降

环模的磨损严重，导致产量下降。这是因为磨损的环模无法有效压制颗粒，从而降低了生产效率。

4.培训班课程目标

注塑模培训班课程旨在培养学员能够独立完成一般两板模、三板模全3D模具设计，学会拆解行位斜顶结构，掌握实体分模和曲面分模，制作OM和DFM，并熟练使用UG和CAD出模具2D图。

5.啤机与止口、飞模

啤机是地方习惯用语，即我们常说的注塑机、成型机。止口，又称夹口美术线，主要是针对前后壳料注塑成型大小不一，装配错位的情况。飞模则是指注塑过程中产生的飞边。

6.损伤原因与对策

损伤原因可能包括安装时受到打击、载荷过大、跌落等使用不良情况。损伤对策包括改善安装方法、纠正载荷条件、轴承安装到位等。

7.保持架与活塞杆

保持架的损伤包括变形、折损、磨损等；柱的折损；端面部的变形；凹处面的磨损。活塞杆的最大磨损量不得超过规定值，修复方法常用度铬法，可以恢复原尺寸并提高硬度。

8.螺杆炮筒的磨损原因

螺杆炮筒的磨损原因包括每种塑料都有一个理想塑化的加工温度范围，应控制料筒加工温度使之接近这个范围。粒状塑料从料斗进入料筒，首先会到达加料段，在加料段必然会出现干性磨擦，当这些塑料受热不足，熔融不均时，很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损。

9.公司专业生产制造

公司专业生产制造橡胶机、注射机、挤出机螺杆、料筒，拥有专业加工生产流水线，工艺先进，技术独特，产品采用优质合金钢或铬钼合金钢，经过调质、定型、成型、精磨、表面氮化或喷焊合金等工艺精制而成。