方圆雕刻机,方圆雕刻机参数设置
方圆雕刻机作为现代工业加工的重要设备,其参数设置对于加工效率、精度及材料利用率具有决定性影响。小编将详细介绍方圆雕刻机的参数设置要点,帮助用户更好地掌握和使用这一设备。
1.加工过程监控与参数设置
-在线测量技术:在加工过程中,结合在线测量技术可以实时监控加工余量,对磨削工艺参数进行精确调整。粗、精修磨加工参数:根据机床加工能力,合理的粗修和精修磨加工参数设置对加工质量至关重要。例如,3遍粗修配合1遍在线检测,以及1遍精修配合1遍在线检测,能够有效提高加工精度。
2.创建与编辑几何体
-创建星形:在顶视图中创建一个星形,点数设置为12。
转化为样线条:右键转化为样线条,按键盘上的1打开点层级,圈选所有点。
应用圆角命令:在几何体卷展栏中找到圆角命令,增大圆角值到适当位置。3.创建代表柱子长度的直线
-侧视图操作:在侧视图中创建一根代表柱子长度的直线。
4.放样操作
-选择放样:在选中直线的状态下,在创建几合体的下拉菜单中找到复合对象选择放样。拾取图形:点获取图形,拾取视图中已有的星形图案。
5.开料机生产软件中的参数设置
-关键参数:刀具参数、进给速度、加工路径、材料厚度、机床零点设置等。刀具参数的重要性:刀具参数决定了刀具的切削性能和寿命,正确设置可以显著提高加工效率。
6.程序头与切削参数检查
-程序头检查:确保程序头正确无误。切削参数调整:根据加工需求调整切削参数。
7.工件加工尺寸与余量确定
-工序加工尺寸:根据工件要求确定加工尺寸。余量确定:合理确定加工余量,以确保加工精度。
8.工件的合理装夹与找正
-合理装夹:确保工件在机床上稳固装夹。精确找正:对工件进行精确找正,以保证加工精度。
9.工件坐标的精确建立
-坐标建立:精确建立工件坐标,以便于后续加工操作。
10.刀具与切削参数的合理选取
-刀具选取:根据加工材料和加工要求合理选取刀具。切削参数选取:根据刀具和工件材料确定合适的切削参数。
11.安全的试切方法
-试切:在正式加工前进行安全的试切,以检验加工参数的合理性。
方圆雕刻机作为现代工业加工的重要设备,其参数设置直接影响到加工质量和效率。通过上述详细介绍,用户可以更好地理解和掌握方圆雕刻机的参数设置方法,从而提高加工效率和产品质量。
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